Karbida (juga dikenal sebagai baja tungsten) banyak digunakan dalam pembuatan suku cadang standar di bidang industri karena kekerasannya yang tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan suhu tinggi. Berikut ini adalah klasifikasi umum dariStandar Karbida Matidan contoh tipikal:
Punching Dies: Digunakan untuk meninju dan mengosongkan lembaran logam, seperti rumah produk elektronik dan pemrosesan perangkat keras. Bending Dies: Menyadari pembengkokan lembaran logam, yang biasa digunakan pada suku cadang otomotif atau bagian struktural peralatan rumah tangga. Dies Progresif (Dies Berkelanjutan): Beberapa stasiun terus menerus menyelesaikan proses pelubangan, pembengkokan, peregangan, dan lainnya, cocok untuk produksi massal.
Peregangan MendalamStandar Karbida Mati: Digunakan untuk meregangkan bagian berbentuk cangkir dan silinder, seperti cangkang baterai dan peralatan makan baja tahan karat. Reverse Stretching Dies: Selesaikan masalah penipisan material pada peregangan dalam dan tingkatkan presisi produk.
Pukulan/Dies Pos Dingin: Digunakan untuk pos pengencang dingin seperti baut dan mur, dengan persyaratan ketahanan aus yang sangat tinggi.
Cetakan pengepres: Tekan bubuk logam ke dalam bentuk, digunakan untuk bagian presisi seperti roda gigi dan bantalan. Membentuk cetakan: Lakukan pembentukan sekunder pada blanko yang ditekan untuk meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan.
Cetakan ekstrusi maju / ekstrusi terbalik Standar Karbida Dies: Digunakan untuk ekstrusi dingin paduan aluminium dan paduan tembaga, seperti bagian poros kompleks.
Dies Standar Karbida stempel dingin: Digunakan untuk membentuk permukaan melengkung yang kompleks seperti penutup otomotif. Cetakan pembentuk presisi: Seperti pemrosesan terminal konektor dan komponen mikroelektronik dengan presisi tinggi.
Standar nasional: Standar GB/T China memiliki ketentuan yang jelas mengenai keakuratan material dan dimensi cetakanStandar Karbida Mati. Klasifikasi industri: Menurut prosesnya, dapat dibagi menjadi cetakan proses tunggal, cetakan majemuk, dan cetakan progresif; menurut strukturnya, dapat dibagi menjadi tipe integral dan tipe sisipan. Standar internasional: Seperti spesifikasi cetakan yang relevan di ISO, DIN (Jerman), dan JIS (Jepang).
Pencocokan material: Pilih nilai karbida (seperti YG8, YG15, dll.) sesuai dengan kekerasan dan ketebalan material yang diproses. Persyaratan presisi: Dies Standar Karbida presisi tinggi memerlukan karbida berbutir halus dan kontrol ketat terhadap teknologi pemrosesan. Pendinginan dan pelumasan: Beberapa cetakan memerlukan saluran pendingin atau pelapis permukaan (seperti TiN) untuk memperpanjang umurnya. Cetakan karbida banyak digunakan dalam bidang elektronik, mobil, dirgantara dan bidang lainnya. Desain standarnya dapat sangat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi. Pemilihan yang spesifik memerlukan evaluasi yang komprehensif berdasarkan objek pengolahan dan skala produksi.
