Biasanya dalam industri, spesifikasi proses pemesinan merupakan salah satu dokumen proses yang menentukan proses pemesinan dan metode pengoperasian suku cadang. Ini adalah dokumen proses yang, dalam kondisi produksi tertentu, menuliskan proses yang wajar dan metode operasi dalam bentuk yang ditentukan, yang disetujui dan digunakan untuk memandu produksi. Dengan inovasi teknologi, produsen permesinan berpengalaman telah merangkum tip umum berikut untuk semua orang:
1、 Dalam pemrosesan mekanis, lepaskan rahang wakil dan buat dua lubang berulir M4. Sejajarkan dua pelat baja setebal 1,5 mm 2 dengan rahangnya, dan gunakan paku keling countersunk aluminium untuk memakukan pelat kuningan keras setebal 0,8 mm 3. Kencangkan ke rahang dengan sekrup countersunk M4 1, sehingga membentuk rahang lunak yang tahan lama. Ini juga dapat melindungi bagian-bagian agar tidak terjepit dan dapat dipertukarkan.
2、 Tidak nyaman menggunakan magnet untuk menyedot bagian-bagian kecil (bagian mahal) dalam pemrosesan mekanis. Anda dapat menyedot pelat besi 2 di bawah magnet 1, yang tidak hanya dapat menyedot banyak potongan kecil, tetapi juga menarik pelat besi tersebut secara otomatis akan memiringkan potongan-potongan kecil tersebut ke dalam kotak koleksi. Tidak cukup untuk mengesankan, tapi sangat praktis.
3[UNK] Selama transmisi katrol sabuk dalam proses mekanis, katrol sabuk sering tergelincir di antara poros roda. Gunakan mata bor berukuran ¥ 15-18mm untuk menggores rangkaian alur pada poros roda, yang dapat membentuk gaya adsorpsi untuk mencegah tergelincir. Bos akan memberi Anda imbalan karena mengubah sampah menjadi harta karun.
4、 Dalam pemrosesan mekanis, ketika pegangan kunci hex pendek dan tidak dapat mengerahkan tenaga, pipa dengan diameter bagian dalam sedikit lebih besar dari kunci pas dapat digiling ke dalam alur dan kunci pas dimasukkan ke dalam alur, yang dapat digunakan sebagai pegangan panjang.
Selain itu, dalam pengolahan mekanis, banyak benda kerja yang tidak diproduksi sekaligus, namun pada saat diproduksi hanya berupa model kasar. Jika menjadi produk nyata setelah keluar dari pabrik, beberapa peralatan mekanis perlu digunakan untuk pemrosesan mekanis sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda, agar pada akhirnya menjadi produk yang memiliki nilai praktis.
Untuk memastikan efisiensi pemrosesan mekanis dan kualitas produk yang dihasilkan, empat prinsip harus diikuti selama pemrosesan mekanis.
1. Tolok Ukur Pertama:
Apabila menggunakan peralatan mekanik untuk mengolah produk, perlu ditentukan bidang acuan agar dapat menjadi acuan posisi pada pengolahan selanjutnya. Setelah menentukan bidang acuan, maka bidang acuan tersebut harus diproses terlebih dahulu.
2. Bagilah tahapan pemrosesan:
Saat memproses produk, tingkat pemrosesan yang berbeda diperlukan sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda, dan tingkat pemrosesan perlu dibagi. Jika persyaratan keakuratannya tidak tinggi, maka tahap pemesinan kasar yang sederhana sudah cukup. Persyaratan kemajuan produk menjadi semakin ketat, dan tahap selanjutnya dari pemrosesan semi presisi dan pemrosesan presisi perlu dilakukan.
3. Hadap dulu, lubang belakangan:
Saat pemesinan, untuk benda kerja seperti braket, memerlukan pemesinan datar dan pemesinan lubang mekanis. Untuk mengurangi kesalahan keakuratan lubang yang diproses, pemesinan permukaan datar terlebih dahulu baru kemudian lubang akan bermanfaat untuk mengurangi kesalahan.
4. Pemrosesan yang lancar:
Prinsip pemrosesan ini secara kasar mengacu pada beberapa proses pemolesan dan pemolesan, yang biasanya dilakukan setelah seluruh struktur produk selesai dibuat.
